液壓壓磚機(jī)主要是用于將粉煤灰、砂子、石粉、礦渣等原料和水泥按合理的比例配比，壓制成磚的設(shè)備。多功能液壓壓磚機(jī)是集機(jī)、電、油和自動(dòng)控制為一體的高科技設(shè)備,液壓磚機(jī)打破了傳統(tǒng)壓機(jī)從上往下的壓制方式，改為從下往上壓制，從而克服了老式壓機(jī)容易沖邦，造成模具損壞的缺陷.采用了內(nèi)制式位移傳感器的控制方式，不受環(huán)境污染的影響，能精準(zhǔn)地保證磚的外型尺寸，使產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家一級(jí)磚標(biāo)準(zhǔn)要求.該設(shè)備還采用了德國(guó)西門子公司高技術(shù)、高精度的進(jìn)口元器件和液壓件，是目前國(guó)內(nèi)同類壓機(jī)中檔次較高的制磚機(jī)，其速度快、產(chǎn)量高、功能全，可生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品.

　　
　　選購(gòu)自動(dòng)液壓壓磚機(jī)重點(diǎn)從液壓油的考慮：

　　全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)是陶瓷墻地磚生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)各之一，其液壓系統(tǒng)工作的靈敏性、穩(wěn)定性和可靠性對(duì)壓機(jī)的工作性能影響很大。液壓油作為壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，其粘度、粘溫特性和清潔度等性能直接影響壓機(jī)油泵、液壓閥工作的可靠性以及壓機(jī)的壽命。油液選用不當(dāng)將影響系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致元件的過(guò)早磨損，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，液壓油的合理選用是壓機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)的一項(xiàng)十分重要的工作。

　　液壓油液一般分為三種類型：礦物油型液壓油、合成烴型液壓油和難燃型液壓油。由于礦物油型液壓油潤(rùn)滑性能好、腐蝕性小、品種多、化學(xué)安定性好，能滿足各種粘度的需要，故大多數(shù)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)都采用礦物油型液壓油。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及1S0標(biāo)準(zhǔn)將礦物油型液壓油分為刪液壓油、HL通用機(jī)床液壓油、刪抗磨液壓油、Hv低溫液壓油(或稱高粘度指數(shù)液壓油、稠化液壓油)等品種。

      
　　一般情況下，液壓壓磚機(jī)對(duì)液壓油的性能要求有如下幾方面：

     
　　(1)適當(dāng)?shù)恼扯取Ｕ扯冗^(guò)小，系統(tǒng)泄漏增加。泵的容積效率下降；粘度過(guò)大 會(huì)增加運(yùn)動(dòng)阻力，增加系統(tǒng)壓力降，溫升增高，在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴”。

     
　　(2)較高的粘度指數(shù)。液壓壓磚機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作負(fù)荷大，系統(tǒng)油溫隨負(fù)載和環(huán)境溫度變化較大。液壓油應(yīng)具有較好的粘度一溫度特性，即粘度指數(shù)要高。

     
　　(3)良好的潤(rùn)滑性。目的在于減少零件運(yùn)動(dòng)面之間的磨損，保證液壓壓磚機(jī)的使用壽命。

      
　　(4)良好的氧化安定性。油溫每升高1O℃，其化學(xué)反應(yīng)速度約提高一倍。油液的化學(xué)穩(wěn)定性高，則保證在貯藏和使用中不易氧化變質(zhì)。

　　(5)抗泡沫性好。油液中出現(xiàn)氣泡后。壓縮比增大，液壓元件動(dòng)作遲緩，產(chǎn)生液壓沖擊和爬行現(xiàn)象。

      
　　(6)傾點(diǎn)低，閃點(diǎn)高。目的在于保證油液的低溫流動(dòng)性和高溫安全性。

　　自動(dòng)壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、液壓閥、油缸和油馬達(dá)以及輔助元件組成。其中油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、壓力和溫度高，是系統(tǒng)的主要部件，通常應(yīng)根據(jù)油泵來(lái)選擇液壓油。

     
　　(1)壓力：主要對(duì)液壓油的粘度、潤(rùn)滑性等提出要求。

      
　　在高壓系統(tǒng)中液壓元件的摩擦、磨損條件由于正壓力大、 速度高而較為苛刻，必須選擇潤(rùn)滑性、氧化安定性、抗泡沫性優(yōu)良的抗磨液壓油。同時(shí)，為防止壓力的增高而引起泄漏，應(yīng)選粘度較高的液壓油。反之，當(dāng)液壓系統(tǒng)工作壓力較低時(shí)，選用液壓油的粘度可相應(yīng)降低。液壓壓磚機(jī)油泵壓力一般調(diào)節(jié)為14～17MPa，一般情況下，應(yīng)選用刪抗磨液壓油或Hv低溫液壓油，液壓油的運(yùn)動(dòng)粘度在40。C時(shí)應(yīng)為32—46 cSt

      
　　(2)溫度：指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時(shí)的溫度，其主要對(duì)液壓油的粘度、粘溫特性和氧化安定性提出要求。使用溫度一般控制在30—50℃范圍。一般而言，當(dāng)使用溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇粘度較高的液壓油；反之，選用粘度較低的液壓油。當(dāng)使用粘度等級(jí)為32～46的HM抗磨液壓油或Hv低溫液壓油時(shí)，粘度指數(shù)一般不得低于100。

      
　　(3)速度：指油泵的轉(zhuǎn)速及油缸的工作速度。當(dāng)速度較高時(shí)，宜選用較低粘度的液壓油，否則容易造成油泵吸油不足及油缸運(yùn)動(dòng)阻力加大；反之可選用較高粘度的液壓油。

      
　　(4)工作環(huán)境：壓機(jī)雖在車問(wèn)內(nèi)工作，但氣溫的變化對(duì)壓機(jī)也有一定影響。若壓機(jī)處于冬夏溫差大的北方地區(qū)，則要求油液傾點(diǎn)低，低溫性能好，應(yīng)選Hv低溫液壓油。而在廣東等南方地區(qū)由于夏季環(huán)境溫度較高，可選用粘度較高的咖抗磨液壓油。

      
　　(5)泵閥類型：液壓油的抗磨性對(duì)三大泵類的減磨效果的順序是：葉片泵)柱塞泵>齒輪泵，故以葉片泵為主泵的液壓系統(tǒng)不管其壓力大小，應(yīng)選用咖抗磨液壓油。液壓壓磚機(jī)通常使用柱塞泵作為主泵，由于其工作壓力較高，一般也應(yīng)選擇抗磨性較好的液壓油。液壓閥的精度越高，要求所用液壓油的清潔度也越高，可使用刪抗磨液壓油和Hv低溫液壓油。

      
　　(6)摩擦副的材料：若柱塞泵中的摩擦副含有青銅或鍍銀部件時(shí)，含鋅抗磨添加劑會(huì)